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锻造铸造阀门的分析

锻造阀门是锻造的。 一般用于小口径的高档管道,一般在DN50以下。 当然,也有特殊用途的大口径。 铸造阀门是铸造阀门。 一般铸造阀门的压力等级比较低【如PN16、PN25、PN40,但也有高压阀门,可达1500Lb、2500lb】,大多在DN50以上。

★ 锻造

锻造:是通过锻压机对金属毛坯施加压力,使其产生塑性变形,以获得具有一定力学性能、一定形状和尺寸的锻件的加工方法。

锻造的两大组成部分之一。 通过锻造,可以消除作为铸件的金属气孔和焊孔,锻件的力学性能普遍优于同材质的铸件。 对于机械中负荷大、工作条件恶劣的重要零件,除轧制板、型材或形状简单的焊件外,多采用锻件。

锻造可分为:※开放式锻造[free forging]。 利用冲击力或压力使上下铁块[砧块]之间的金属变形以获得所需的锻件,主要有手工锻造和机械锻造两种。 ※ 闭模锻造。 金属毛坯在锻模孔内受压变形具有一定形状而获得锻件,可分为模锻、冷镦、旋锻、挤压等。根据变形温度,锻造可分为热锻锻造【加工温度高于钢坯金属的再结晶温度】、温锻【低于再结晶温度】和冷锻【常温】。

锻造材料主要是各种成分的碳钢和合金钢,其次是铝、镁、钛、铜及其合金。 材料的原始状态包括棒、锭、金属粉末和液态金属。 金属变形前的截面积与变形后的模具截面积之比称为锻造比。 正确选择锻造比对提高产品质量和降低成本有很大的关系。

★ 铸造

铸造:是指将金属熔化成符合一定要求的液体并浇注到模具中的过程。 经冷却、凝固、清理后,可得到具有预定形状、尺寸和性能的铸件[零件或毛坯]。 现代机械制造业的基础技术。

铸造生产的毛坯成本低,对于形状复杂的零件,尤其是内腔复杂的零件,更能体现其经济性; 同时具有广泛的适应性和良好的综合力学性能。

但材料(如金属、木材、燃料、造型材料等)和设备(如冶金炉、混砂机、造型机、制芯机、落砂机、抛丸机、铸铁板等)很多。等),并会产生粉尘、有害气体和噪音,污染环境。

铸造是人类最早掌握的金属热加工工艺之一,距今已有约6000年的历史。 公元前3200年,铜蛙铸件出现在美索不达米亚。 从公元前13世纪到公元前10世纪,中国进入了青铜铸造的鼎盛时期,技术达到了相当高的水平。 如商代875公斤司母五方鼎、战国曾侯尊盘、西汉明镜等,都是古代铸造的代表产品。 早期铸造深受陶器的影响。 铸件多为农业生产、宗教、生活等工具或器皿,具有浓厚的艺术色彩。 公元前513年,中国铸造了世界上最早有记载的铁铸zu,晋国铸鼎[约270公斤]。 8世纪左右,欧洲开始生产铸铁件。 18世纪工业革命后,铸件进入了为大工业服务的新时期。 20世纪,铸造的发展非常迅速。 球墨铸铁、可锻铸铁、超低碳不锈钢、铝铜、铝硅、铝镁合金、钛基、镍基合金等铸造金属材料相继开发,灰口铸铁孕育处理新工艺已被发明。 1950年代以后,出现了湿砂高压造型、化学硬化砂造型、制芯、负压造型等特种铸造、抛丸等新技术。

铸造的种类很多,习惯上分为: ※普通砂型铸造,包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型。 ※ 按造型材料,特种铸件可分为两种:以天然矿砂、石料为主要造型材料的特种铸件[如熔模铸造、泥模铸造、铸造车间壳型铸造、负压铸造、全型铸造、陶瓷型铸造等]和以金属为主要成型材料的特殊铸造[如金属型铸造、压力铸造、连铸、低压铸造、离心铸造等]。

铸造工艺一般包括: ※ 准备铸模【将液态金属制成固态铸件的容器】。 铸造模具按所用材料可分为砂型、金属型、陶瓷型、粘土型、石墨型等,按数量可分为一次性型、半*型和*型的使用次数。 铸模准备质量是影响铸件质量的主要因素; ※ 铸造金属、铸造金属【铸造合金】的熔炼和浇注,主要包括铸铁、铸钢和铸造有色合金; ※ 铸件处理及检查:铸件处理包括去除铸件芯部和表面的异物,去除浇口和冒口,毛刺和毛刺的铲磨,以及热处理、整形、防锈处理和毛坯处理,加工。常规水系统使用的低压阀门都以铸造阀门为主,常见的蝶阀,闸阀又称为铸铁蝶阀,铸铁闸阀等,锻造阀门常见的为高压使用的球阀,闸阀为主。